LEADER 7

Обрабатывающие центры LEADER с подвижным рабочим столом предназначены для повышения производительности при обработке деталей среднего и большого размера в производстве высокоточной механики, автомобильной, медицинской, авиационной, авиакосмической промышленности и производстве пресс-форм и штампов.
Точность
- Станина изготовлена из твёрдого чугуна Meehanite – обеспечение оптимальной стабильности, баланса и демпфирования вибраций
- Конструкция станины усилена рёбрами жёсткости
Универсальность
- Нагрузка на рабочий стол до 2,5 т – возможность обработки крупногабаритных деталей
- Линейка станков оснащена ЧПУ последнего поколения Fanuc 31i, Heidenhain iTNC 530 HSCI и Siemens 840 SL – возможность интеграции в существующую производственную линию
Мощность
- Доступный крутящий момент, мощность, скорость и охлаждение мотор-шпинделей - возможность длительной обработки
- Шпиндельная бабка оборудована системой гидравлической балансировки для равновесия всей конструкции, включая мотор шпиндель - повышение динамики перемещения по оси Z
Скорость
- Наклоняемая голова (ось В), поворотный стол (ось С) и высокий ускоренный ход до 60 об/мин – обработка различных типов деталей
- ШВП большого размера в сочетании с электродвигателем и прямым приводом – высокая динамика и скорость подачи до 50 м/мин
Эргономичность
- Поворотная панель оператора, с возможностью расположения вблизи рабочей зоны
- Удобно расположенная позиция оператора, отличная просматриваемость рабочей зоны, беспрепятственный доступ к рабочей зоне и инструментальному магазину.
- Точное машиностроение,
- автомобилестроение,
- производство транспортных средств,
- производство оборудования для земельных работ,
- аэрокосмическое строение
- медицина,
- производство штампов и пресс-форм.
Мотор-шпиндель

- Макс. скорость 15000 об/мин
- Гидравлический выдвижной стержень для отсоединения инструмента
- Достаточное охлаждение благодаря полости для циркуляции СОЖ.
Инструментальный магазин

- Доступны версии инструментальных магазинов вместимостью 40, 50 или 64 инструментов.
- Удобная проверка и замена инструмента на цепи магазина без прерывания цикла обработки через отдвижную дверь с предохранительным запором.
- Время смены инструмента «от стружки до стружки» 4,5 сек.
Технические параметры | Ед. изм. | 7 | |||
Рабочая зона | |||||
Ход по осям X/Y/Z | мм | 2000/810/630 | |||
Скорость подачи по осям X/Y/Z | м/мин | 50 | |||
Ускорение по осям X/Y/Z | м/с2 | 5 | |||
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола при конусе SK | мм | 150-750 | |||
Направляющие скольжения по линейным осям | тип | скользящие блоки с рециркуляцией роликов | |||
Система перемещения по осям | тип | ШВП с двойной рециркуляцией шариков | |||
Стол | |||||
Поверхность стола | мм | 770 х 2150 | |||
Макс. нагрузка на зафиксированный рабочий стол | кг | 2 500 | |||
Точность позиционирования по линейным осям | |||||
Измерительная система осей X/Y/Z | тип | оптические линейки с избыточным давлением | |||
Погрешность позиционирования Р (VDI/DGQ 3441) | мкм | 8 | |||
Шпиндель | |||||
Частота шпинделя | об/мин | 8 000 | 15 000 | 19 000 | 24 000 |
Конус резцедержателя | тип | SK50 |
SK40 HSK-A-63 BT40 |
HSK-A-63 | HSK-A-63 |
Макс. доступная мощность S1/S6 | кВт | 25/27 | 25/27 | 35/35 | 18/24 |
Макс. доступный крутящий момент S1/S6 | Нм | 160/235 | 160/235 | 78/110 | 60/81,5 |
Инструментальный магазин | |||||
Емкость инструментального магазина | кол-во | 40 | 40 | 48 | 60 |
Конус | тип |
SK50 HSK-A-63 BT40 |
SK50 |
SK50 HSK-A-63 BT40 |
SK50 HSK-A-63 BT40 |
Макс. диаметр инструмента/макс. длина инструмента | мм | 76 (127 при свободных ячейках)/300 | 125 (125 при свободных ячейках)/300 | 76 (127 при свободных ячейках)/300 | 76 (127 при свободных ячейках)/300 |
Время смены инструмента от реза до реза | с | 5 | 7 | 5 | 5 |
Выбор инструмента/Устройство автоматической смены инструмента | тип | произвольный/рука с двойным захватом | |||
Управление инструментальным магазином | тип | электронная панель управления "Sigma Tool Check" | |||
Прочие данные | |||||
Габариты (ШхДхВ) | м | 5,3х4,1х3,3 | |||
Вес | кг | 14 000 |
Siemens

- Новейшая техника управления с сетевым соединением
- Интерфейс USB
- Модульные комплекты программного обеспечения
- Программное обеспечение для корректировки профиля и линии зуба
- Функции встроенной безопасности (Safety-Integrated) и HMI-Pro
- Меню навигации для оператора
- Контроль инструмента, включая контроль состояния инструмента
Heidenhain

- Оптимизированная система управления перемещением по траектории
- Короткое время обработки
- Высокая скоробработки при высочайшей точности
- Динамический контроль столкновений