THOR 200

Преимущества

• Сниженные эксплуатационные расходы
• Упрощенное техобслуживание
• Разработанная компанией Jobs система для обработки широкого диапазона материалов – от графита до титана
• Эргономичные рабочие места оператора, которые обеспечивают прекрасный обзор операций обработки и, если необходимо, прямой доступ к детали с максимальной безопасностью для оператора
• Гибкость при использовании
• Система динамической компенсации переменных в геометрии фрезерного центра
• Инновационная кинематика осей с высокими характеристиками
• Экологичность

Комплектация

• Универсальная фрезерная головка высокой жесткости (мощность 44кВт - 59л.с.)

• Магазин инструментов цепного типа с 40/60 ячейками ISO50/HSK-A-100

• Высокопроизводительная поворотная фрезерная головка (мощность 44 кВт – 59л.с., 15000 об/мин)

• Направляющие оси X расположены ниже уровня пола с полностью защищенным практичным и эргономичным доступом

• Высокоэффективная система вытяжки пыли к шпинделю с возможностью опции автоматической смены защитных колпаков и магазина

• Прекрасный обзор операций обработки и, если необходимо, прямой доступ к детали с максимальной безопасностью для оператора

• Великолепная динамика и жесткость фрезерных центров благодаря широкому использованию инновационной технологии компании JOBS:
  • ось X перемещается по направляющим с опорами скольжения, приводимыми системой двойных двигателей (двойной привод) и механизмом реечной передачи с автоматической электронной компенсацией люфта
  • oсь Y перемещается на трех направляющих высокой жесткости с двойной ШВП с управлением двойным приводом
  • oсь Z перемещается на четырех высокоточных симметричных направляющих с учетом оси шпинделя и приводится с помощью ШВП с предварительным натягом, которая расположена таким образом, чтобы обеспечить максимальные рабочие показатели при минимальных размерах

• Принципы конструирования:
  • подвижная стойка с оптимизированной термосимметричной конструкцией
  • положение и ориентация направляющих, оптимизированные для обеспечения самой высокой жесткости и компактности
  • центральное положение шпинделя по оси Z для получения наилучшей точности размерах

• «Высокоскоростной» вариант исполнения для обработки композитных и металлических материалов, в частности для авиационных деталей, таких как панели обшивки крыльев и фюзеляжа
• «Высокомощный» вариант исполнения для точной обработки больших механических и энергетических деталей и габаритных пресс-форм и штампов для авиационной отрасли

• Возможность использования автоматической системы смены головок (опция BUSS)

• Система охлаждения инструмента:
  • аэрозоль
  • продувка воздухом
  • водяное охлаждение с фильтрацией и резервуаром СОЖ

• Измерительные приборы/ система замерных щупов:
  • контактный датчик RMP60 Renishaw
  • контактный датчик MULTI 20.00 M&H
  • фиксированное лазерное устройство для предварительной настройки BLUM

• Магазин инструментов:
  • разные решения для имеющихся магазинов инструментов
  • цепной вид с неподвижной установкой на площадке (от 16 до 40 позиций) или с установкой на портале с рукой для автоматической смены инструментов (от 30 до 80 позиций)
  • система сбора отходов
  • фильтрация отходов и система обработки

• Поворотный стол

• Система мокрой обработки:
  • антикоррозийная обработка станка
  • водонепроницаемая голова
  • система сбора отходов
  • фильтрация отходов и система обработки

• Система сухой обработки:
  • пылеулавливающий колпак, встроенный в шпиндель, с программируемым ходом (патент Jobs)
  • полное ограждение от рабочего объема