ELB-Smart HYD
Smart HYD - отлично зарекомендовавшая себя серия стандартных плоско-шлифовальных станков. Выпускаются тремя типоразмерами ширины шлифования - 400, 600 и 750 мм, и длиной шлифования 600, 1000, 1500 и 2000 мм
Запрос на ТКП
Преимущества
- Проверенная практикой конструкция
- Отличные технико-экономические показатели
- Высокая точность в течение всего цикла работы
- Удобство в управлении
- Простота в обслуживании
- Надежность в эксплуатации
Конструкция
- Станина и шлифовальная колонна из микрогранита - жесткая конструкция с отличными термическими и демпфирующими свойствами
- Классический гидравлический привод стола в комбинации с линейными направляющими по всем осям - станки высокого качества с оптимальными технико-экономическими показателями
- Система управления ELB-Comfort XC проста в понимании и в управлении - позволяет быстро обучить персонал и эффективно использовать СУ как в ручном, так и в автоматическом режимах
- Маски управления на русском языке
- Могут применяться устройства для цилиндрической правки в исполнении под монтаж на столе, а также на шлифовальной головке (компенсация на величину правки вводится автоматически в обоих случаях)
- Всегда полная комплектация, готовая к шлифовке
- Различные концепции крепления детали
- Различные концепции смены инструмента
- Различные концепции смены и замера детали
- Рекомендации в выборе абразивного и правящего инструмента
- Индивидуальное программирование масок управляющих программ
- Оптимизация технологических параметров обработки детали
Плоское/профильное шлифование
- Конструкция из микрогранита
- Гидравлический привод стола (гидравлический цилиндр 2х стороннего действия), или электромеханический привод с зубчато-ременной передачей
- Система управления на базе промышленного компьютера и контролера с программируемой памятью типа
- сенсорный дисплей, маски на русском языке
- встроенная диагностика оборудования с выводом сообщений текстом на русском языке
- встроенные автоматические циклы шлифования
- электронный маховичок по осям Y и Z (возможность переключения величины подачи 0,01 / 0,001 мм)
- Привод по осям Y и Z через безлюфтовые шарико-винтовые пары регулируемые АС - эл. моторы
- Система измерения перемещений по осям Y и Z на базе абсолютного датчика вращения. Разрешающая возможность 0,001 мм
- Автоматическая централизованная смазка с встроенным контролем
- Система подачи СОЖ (в т. ч. насос)
- Автоматическая фильтрующая установка с бумажным фильтром для очистки СОЖ (для станков серии N- 60 1/мин, для BD / BL - 80 1/мин)
- «Холодная» магнитная плита (в т. ч. регулятор силы удержания и размагничивания)
- Устройство правки, монтаж на столе (в т. ч. алмазный инструмент для правки)
- Оправка / планшайба для шлифовального круга
- Шлифовальный круг
- Станочное освещение
- Установочные клинья / башмаки
- Смазка консистентная
- Концентрат СОЖ
- Защитные ограждения рабочей зоны в соответствии с европейскими нормами безопасности СЕ 2010
Оборудование и принадлежности, поставляемые в зависимости от технологических потребностей производства:
- Устройство правки по прямой с эл. приводом, монтаж на шпиндельной бабке
- Система регулирования скорости вращения шлиф. круга (поддержание постоянной скорости резания)
- Оборудование для мойки стола
- Смазка консистентная
- Электронный прибор балансировки шлиф. круга на станке, переносное исполнение
Тех. параметры | Ед. изм. | N6/N10/N15/N20 | BD10/BD15/BD20 | BL10/BL15/BL20 |
Ширина шлифования | мм | 400 | 600 | 750 |
Длина шлифования | мм | 600/1000/1500/2000 | 1000/1500/2000 | 1000/1500/2000 |
Высота шлифования | мм | 500 | 500 | 500/700 |
Привод шпинделя | кВт | 5,5 10 | 10 15 | 10 15 |
Конус шпинделя | мм | 36 | 36 | 60 |
Шлифовальный круг | мм | 300х50х76,5 | 300х50х76,2 | 400х100х127 |
ELB-Comfort XC (вариант XpressCube)
- Сенсорный экран
- Встроенное программное обеспечение:
- маятниковое шлифование
- врезное шлифование
- «ECO»- шлифовка (комбинированное маятниковое и врезное)
- шлифование с ручной подачей
- Наладка на заготовку, при смене шлиф. круга и при правке производится методом «обучения»
- Правка может производиться в автоматическом режиме, независимо от исполнения устройства правки (на столе или на шпиндельной головке)
- Возможность изменять параметры шлифования во время работы по автоматическому циклу, позволяет получать оптимальное качество шлифовки