MillGrind
Серия millGrind спроектирована как многоцелевое технологическое решение на одном станке, с полным соответствием требованиям обработки в турбинной промышленности. Модульная конструкция в исполнении с подвижным столом обеспечивает индивидуальную конфигурацию станка в соответствии с нуждами заказчика
Запрос на ТКП
- Многофункциональные технологические решения в одном станке
- Автоматический инструмент и алмазный правящий ролик
- Быстрая смена инструмента
- Высокая величина снимаемого припуска, благодаря способности непрерывной правки
- Станок может быть оснащён фрезерной функцией
- В сочетании с 2-х или 3-х осевым наклонным поворотным столом, установленном на столе станка, становится возможным многостороннее шлифование
- Соединение шлифовального станка с манипулятором для смены детали и измерительной машиной полностью автоматизирует процесс изготовления и контроля детали
- Автоматическая смена инструмента и алмазного правящего ролика обеспечивает несколько видов обработки:
- шлифование эльборовыми и алмазными шлифовальными кругами
- расточку
- фрезерование
- лазерное плакирование
- измерение заготовки в процессе обработки
- измерение готовой детали в процессе доработки за одну установку, что обеспечивает хорошую подгонку всех обработанных поверхностей друг к другу и предотвращает ошибки, связанные с повторным зажимом деталей
- Различные концепции крепления детали
- Различные концепции смены инструмента
- Различные концепции смены и замера детали
- Рекомендации в выборе абразивного и правящего инструмента
- Индивидуальное программирование масок управляющих программ
- Оптимизация технологических параметров обработки детали
- В дополнение к обработке новых лезвий и лопастей для доработки доступен аппарат для лазерной наплавки, что позволяет производить замеры, наплавку, шлифование или фрезерование износившихся частей
- Инструменты меняются автоматически с помощью инструментального магазина вместимостью 20 или 40 инструментов
- Различные устройства правки:
- для шлифования с большим припуском снимаемого материала шлифовальные круги могут быть заточены с помощью верхнего устройства правки и прерывной или беспрерывной правкой
- для производства опытных образцов или небольших партий деталей, используется устройство правки, установленное на столе, с прерывистой правкой с помощью вертикальной и поперечной подачи
| Тех. параметры | Ед. изм. | MillGrind | |||
| Ширина шлифования | мм | 600 | 750 | ||
| Длина шлифования | мм | 1000 | 1500 | 2000 | |
| Расстояние между центром шпинделя и столом | мм | 700 | 900 | 1150 | |
| Мощность шпинделя | кВт | 36 | |||
| Конус шпинделя | мм | HSK 80 | HSK 125 | ||
| Шлифовальный круг | мм | 400x100x127 | 500x100x127 | ||
SIEMENS SINUMERIK 840 Dsl:
- Позволяет интерполировать по 5 координатам, что дает возможность обрабатывать с высокой точностью сферические, конусные и любые другие пространственные поверхности
- Возможности создания профилей/контуров шлифовальных кругов практически не ограничены
- Современные привода SIEMENS в соединении с измерительными системами линейного перемещения HEIDENHAIN позволяют динамично и прецизионно управлять осями станка
- Система управления станком отвечает всем современным европейским требованиям безопасности производства. При работе ЧПУ производит постоянный контроль всех важных параметров управления и шлифования. Все двери и люки кабины и кабинета станка имеют запирающие выключатели
- Технологические программы в случае необходимости могут быть безопасно завершены без ущерба для детали и агрегатов станка