Производственные технологии

Точные измерения и контроль процесса обработки
Погрешности при обработке могут быть причиной многочисленных проблем качества, большого объема брака или требовать повторной обработки деталей. Частично данные производственные проблемы связаны с ошибками оператора и неисправностями инструмента, однако в большинстве случаев основным источником ошибок является недостаточный контроль процессов обработки металла.
Измерительные системы компании Renishaw позволяют исключить из технологического процесса брак и дорогостоящие простои станков, связанные с выполнением наладки и контроля вручную.
Измерения с помощью датчиков являются общепризнанным методом, применение которого обеспечивает достижение максимальных показателей эффективности работы всего производственного цикла.
- Повышение производительности имеющегося оборудования;
- Увеличение степени автоматизации и уменьшение доли участия операторов;
- Снижение количества случаев повторной обработки, отступлений и брака;
- Расширение возможностей и увеличение объема выполняемых работ;
- Сокращение общей стоимости владения собственностью.
Спектр решений для контроля процессов обработки компании Renishaw обеспечивает системный подход к устранению возможных отклонений на всех стадиях процесса обработки.

Лазерные интерферометрические измерительные системы и системы с шариковыми измерительными датчиками (ballbar) компании Renishaw используются для всесторонней оценки точности работы станков, координатно-измерительных машин (КИМ) и других устройств с прецизионным позиционированием исполнительных элементов.

